泵产生气蚀时的现象
1)产生躁声和震动
由于泵气蚀时,气泡在高压区连续发生突然破裂。以及伴随的强烈水击,而产生躁声和震动,可以听到像爆豆似的劈劈啪啪的响声。根据躁声可以检测气蚀的初生。但是,把这种气蚀躁声和周围环境的躁声以及机器北部因水流冲击而产生的躁声区别开来,定量地确定其程度是相当困难的。在这种情况下,注入少量空气可以缓冲躁声、震动以及对金属的破坏。
2)过流部件的腐蚀破坏
泵长时间在气蚀条件下工作时,泵过流部件的某些地方会遭到腐蚀破坏。这是因为气泡在金属表面凝结时,金属表面受到利刃似的高频(600~25000Hz)强烈冲击,致使金属表面出现麻点以至穿孔。严重时金属晶粒松动并剥落而呈现出蜂窝状。气蚀破坏除机械作用外还拌有电解、化学腐蚀等多种很复杂的作用。
实践证明,气蚀腐蚀破坏的部位,正是气泡消失之处。所以,常常在叶轮出口和压水室进口部位发现破坏痕迹。但是,不能忘记气蚀的发源地正是在叶轮进口处。欲根治气蚀必须防止在叶轮进口处产生气泡。是泵过流部件气蚀破坏的典型部位泵内流动方向急剧变化,液流角度和叶片角度不一致或断面突然变化处,如产生局部气蚀,则在次稍后部位往往出现气蚀破坏。在叶片进口低压部分发生气泡,并不在稍后处消失,一般在叶轮出口处以至壳体中破裂。高速轴流泵和斜流泵,通常在叶片出口外周出现气蚀破坏。图暂时传不上,请关注我的补帖
3)性能下降
泵气蚀时叶轮和液体的能量交换受到干扰和破坏,在外特性上的表现是流量—扬程曲线、流量—轴功率曲线、流量—效率曲线下降。严重时会使泵中的液流中断,不能工作。应当指出,泵发生气蚀的初生阶段,特性曲线并无明显变化,有时因产生的气泡覆盖过流部分表面,形成光滑层而使泵效率稍有提高。泵的特性曲线出现明显变化时,气蚀已发展到一定程度。
不同比转数的泵。由气蚀引起性能下降的形式不同。低比转数泵,由于叶片间流道窄而长故一旦发生气蚀,气泡易于充满整个流道因而性能曲线呈突然下降形式。随着比转数增大,叶道向宽而短的趋势变化,因而气泡从发生发展到充满整个流道需要一个过度过程,相应的泵的性能曲线开始是缓慢下降。之后到增加到某一流量时才表现为急剧下降。轴流泵叶片少,叶片间重叠小,总有一部分处于高压作用。因而性能曲线在整个个范围内只是缓慢下降。在多级泵中,因气蚀发生在首级,所以性能曲线下降比较单级泵小。
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