ZMHZ型机械密封在250ZGa渣浆泵中的应用

ZMHZ型机械密封在250ZGa渣浆泵中的应用

万振华　刘锡杰　焦贤明
石门电厂　湖南石门　415300 0　

引　言

　　石门电厂一期工程2×300 MW机组，其锅炉采用哈尔滨锅炉厂生产的燃煤型固态排渣炉，灰渣混除方式，炉膛下部排渣及电除尘灰斗落灰，空预器下落灰等都由冲洗水输送到灰渣池，由渣浆泵打出。我厂共装备了3组（6台）二级串联的250ZGa型渣浆泵。

1　设备运行概况
1．1　结构简图（见图1）

1．2　运行情况

灰渣系统自1995年12月1号机组投产运行后，运行情况一直不稳定，主要表现在：
　　a．设备频发性缺陷多。特别是二级灰渣泵由于出口压力及轴封水压力高，经常造成盘根泄漏。
　　b．设备损坏事故多。自1995年12月至1997年大修改造期间，共发生7起轴承箱损坏事故。
　　c．系统运行安全性差。由于设备损坏的突发性及系统设计不合理等原因，有时造成3组灰渣泵仅有1台泵能够运行的危险局面，极大地影响了整个锅炉机组的安全运行。据不完全统计，自1995年12月投产至1997年5月，我班共处理灰渣泵房大小缺陷300余次。

2　影响灰渣泵运行的主要原因

2．1　介质

由于我厂采用灰渣混除方式，灰渣流量大，浓度高，渣粒直径也较大，对灰渣泵产生的冲击及磨损作用和对填料密封水系统的磨损十分明显，从而容易造成盘根泄漏，一般每个月更换1～2次盘根。

2．2　压力
　　二级泵出口压力高达1．9 MPa，而二级轴封水压力更高，达2．5 MPa。轴封压力高，虽然可以防止灰水外溢，但也会冲击填料，造成填料泄漏。
2．3　安装因素
　　灰渣泵装配时过流部件的中心不正，叶轮与前护板间隙调整不当等因素都容易造成介质泄漏。
2．4　设计原因
　　250ZGa型灰渣泵设计为填料密封和副叶轮密封二级密封，但副叶轮密封往往只适用于高转速低压力场合，而我厂二级泵运行时转速一般都比较低，一般维持在500 r／min以下。这样副叶轮密封便没有起到应有的作用。
2．5　运行维护
　　由于客观原因，我厂灰渣泵运行后，从来没有用清水冲洗过，这样就容易造成灰渣颗粒在运行后沉积在填料、轴套等过流部件上，待下次运行时，这些灰渣颗粒就对轴套及填料产生剧烈的磨蚀，从而导致填料密封泄漏。

3　ZMHZ型机械密封改造

　　填料密封系统在运行中很容易受到各种不良因素的破坏，从而引起填料密封泄漏，而填料密封泄漏又是造成轴承箱进水，进而导致轴承损坏的主要因素。因此，要从根本上消除灰渣泵运行中存在的诸多缺陷，必须从改造填料密封系统开始。针对二级泵泄漏频繁的特点，在3组灰渣泵的二级泵上都进行了ZMHZ型机械密封改造。

3．1　ZMHZ型机械密封工作原理（ 本文共分 1 页