(1)泵的清洗和检查
①整体出厂的泵可不拆卸，只清洗外表，当有损伤时，应按设备技术文件的规定进行拆洗。
②解体出厂的泵应检查各零件和部件，应无损伤、无锈蚀，并将其洁净。配合表面应涂上润滑油，并应按装配零件和部件的标记分类放置。
③弯管分段法兰平面间紧固零件和导叶体主轴承的紧固零件，出厂已装配好的部分，不得拆卸。
(2)泵就位前的检测
①泵本体、传动装置、驱动机应无损伤，泵轴和传动轴不应弯曲。
②应检测泵轴和传动轴在轴颈处的径向跳动、各联轴器端面倾斜度偏差及联轴器径向跳动。
③应检测叶片外圆对转子轴线的径向圆跳动，并应符合设备技术文件的规定。
④叶轮外圆与叶轮外壳之间的间隙应均匀，其间隙应符合设备技术文件的规定。
⑤橡胶轴承不应沾染油脂。
⑥进水流道应畅通，不得淤塞。
⑦以进水流道为准，应检查驱动机基础和泵基础的标高和轴线，其允许偏差均为±2mm，并应按设计要求复核中间轴最低水位的长度。
⑧叶轮安装基准线到最低水位的距离应符合设计图的规定(图4.4.2)。
(3)安装误差
具有单层基础的泵，驱动机与泵调平时应在其底座及其他加工面上进行测量。其安装水平偏差不应大于0.2／1000；具有双层基础的泵，驱动机和泵的安装水平偏差均不应大于0.05／1000，且倾斜方向应一致，并应在其法兰面上进行测量。泵座轴线与进水管道轴线的同轴度应为φ2mm。
(4)解体出厂的泵组装
①组装泵体部件时，导叶体外壳、叶轮体外壳、套管各部件的轴线均应与泵座轴线重合，其同轴度应为φ0.3-0.5mm。泵座法兰面的安装水平偏差不应大于0.05／1000。各法兰连接面的接触应严密，无渗漏现象。
②泵体组装找正调平后，当地脚螺栓处混凝土强度达到90％以上时，方可进行其转动部件的组装。
③驱动机轴与泵轴、中问轴组装时，其同轴度允许偏差应符合随机技术文件的规定。泵联轴器端面安装水平偏差、中间联轴器端面安装水平偏差均不应大于0.05／1000。联轴器端面之间应无问隙，接触应严密，螺栓应均匀拧紧。
④驱动机轴与泵轴、中间轴连接后，应盘车检查泵轴在主轴承和填料函处的径向跳动，并不应大于0.3mm；在电动机的下导轴承处径向跳动不应大于0.2mm。
⑤泵的橡胶水导轴承在常温下装配时，两导轴承或上、下导轴承的同轴度应为φ0.05mm，轴承与导叶体结合面的安装水平偏差不应大于0.05／1000。泵的油导轴承的装配间隙应符合随机技术文件的规定，其总间隙应按下式计算：
S=0.2+2d／1000
式中 S——轴承总间隙，mm；
d——与轴承配合处直径，mm。
⑥混流泵叶轮和泵体密封环间隙不应大于表4.4.4的规定。
表4.4.4 叶轮和泵体密封环间隙 mm
|
密封环公称直径 |
180～200 |
200～225 |
225～250 |
250～280 |
280～315 |
315～355 |
355～400 |
|
直径间隙 |
0.85 |
0.9 |
1.0 |
1.1 |
1.25 |
1.4 |
1.55 |
|
密封环公称直径 |
400～450 |
450～500 |
500～630 |
630～800 |
800～1000 |
1000～1250 |
|
直径间隙 |
1.7 |
1.85 |
2.0 |
2.15 |
2.25 |
2.4 |
⑦填料函与出水弯管的连接面应严密，填料与主轴之间的间隙应均匀。
(5)试运转前
①进水口叶轮的淹没深度应符合设备技术文件的规定。
②驱动机的转向应与泵的转向相符。
③电器和仪表应灵敏、正确、可靠。
④真空破坏阀、油压设备、真空泵、电磁阀等辅助设备和各管路连接后，按系统进行单独试验应合格，连接处不得有泄漏。
⑤叶片的安装角度应符合设备技术文件的规定。
(6)泵启动前
②应向填函上的接管引注清水，润滑橡胶轴承，直至泵正常出水为止。
③全调节的泵宜减小叶片角度，待出水正常后方可调至允许范围。
④带有真空泵的机组应先启动真空泵，排出泵内气体。
(7)运转时
①各连接部位应牢固、无松动，并无泄漏。
②电器、仪表工作应正常，油路、气路、水路各系统管道不得有渗漏，压力、液位应正常。
③轴流泵滚动轴承的温升不应大于35℃，其温度不应大于75℃。混流泵滚动轴承的温
升不应大于60℃，其温度不应大于90℃。采用橡胶或塑料水导轴承时，其注水压力、注水量和使用温度均应符合设备技术文件的规定。
④齿轮箱内油的温升应正常，油池的油位应保持在规定的刻度范围内，并不得有漏油
现象。
⑤填函处的温升应正常，泄漏量应符合随机技术文件的规定。
⑥泵在无汽蚀工况下运转时，在规定点测得的均方根振动速度有效值，不应大于4.5mm／s。
⑦整体出厂安装的泵在规定的扬程和流量下连续试运转时间不应小于2h，解体出厂组装的泵连续试运转时间应符合设备技术文件的规定。
(8)停止试运转
停止试运转时应按设备技术文件的规定关闭有关的阀门，流道内的防水倒流装置工作应正常、可靠。当离心泵的进水位降低到规定的最低水位以下时，泵应停止运转。 
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