谈谈引进循环泵的密封特点及维护

图1　卤水密封示意图
1.泵体　2.水封环　3.盘根　4.内压盖　5.调垫块　6.垫圈
7.水封环　8.盘根　9.进水管　10.密封圈　11.密封圈
12.螺栓　13.隔离圈　14.外压盖　15.轴套

表1　供各效循环泵密封水

注：密封水压力在仪表上示值
密封水系统压力在0.0m=7.0×10⁵（Pa)

淡水填料盘根压进填料箱内的顺序：底部压一垫圈，其上压一 圈盘根，装淡水封环，再压四圈盘根，装隔离环，再装填料压盖。

1.3　油密封

转动轴承的组合结构采用一端游动，另一端固定的形式。靠皮带轮端为两副单列向心推力轴 承，靠泵体端为一副向心圆柱滚子轴承。转动轴承的润滑剂采用锂基润滑油脂，两端密封采 用骨架式油封与端盖外锥盖旋转密封相结合，有效的防止料液进进轴承内污染润滑油。

2　密封系统常见的故障

2.1　密封水中断或密封水分歧格(包括水质、水压、流量)，造成烧毁盘根、损坏轴套。
2.2　填料盘根质量分歧格，造成使用期短、密封不严、引起泄漏。
2.3　压装盘根不规范，造成损坏轴套、填料箱壁、泄漏、甚至停止运行。
2.4　润滑油脂质量分歧格，造成损坏转动轴承、轴、泵等其他部件。
2.5　没按标准注进适量的润滑油脂。注进量少或缺油、造成干磨擦，注进过量造成温升。 

3　安装填料盘根的技术要求

3.1　安装前的检查工作

3.1.1　检查轴套有无机械损伤、沟槽、弯曲、腐蚀、粘附的机械杂质等缺陷。假如没有 办法修理的缺陷，应及时采取其他处理办法。
3.1.2　检查填料盘根底部是否有偏斜不平，其箱壁是否光洁，有无机械损伤等缺陷。
3.1.3　检查盘根的型号、材质是否符合要求，盘根编制的松紧程度如何，表面是否平整 、光洁，有无背股外露丝头。盘根的宽度应与盘根箱尺寸一致，或者稍大1mm～2mm。
3.1.4　检查盘根压盖、轴套间隙是否过大，一般不得大于0.1mm～0.15mm。
3.1.5　检查压装盘根的胎具尺寸和光洁度是否符合要求。

3.2　切割盘根的要求

3.2.1　切割盘根时，将盘根绕在同样直径的钢管或圆钢上，用锋利的刀切割，以保证切 割尺寸正确、切口平行，无疏松的丝头。
本文共分 1 页