FY型液下耐腐蚀泵适用于输送腐蚀性介质,因此在化工等行业得到较为广泛的应用。我们在使用中发现该FY型液下泵的石墨聚四氟乙烯轴套相当容易磨损,有时甚至连泵轴都会发生弯曲变形,常用措施是制造大量的易损备件,但该措施不仅造成材料的大量浪费,同时频繁的更换也给生产造成了很大的不便。为此,我们技术人员经过认真的分析研究,发现泵轴的尺寸能够承受所需传递的扭矩,而该泵又是立式安装,并不承受弯矩,可泵轴是怎么弯曲的呢?经过总结,我们得出了以下结论:
1、泵的安装与使用效果的关系
经实测发现,凡是泵轴发生弯曲的泵,安装时其垂直度均较差。如果中泵上端发生倾斜,石墨聚四氟乙烯轴套将会在对角处首先产生磨损,使不锈钢筒套与石墨聚四氟乙烯轴套处于不正常工作状态。随着轴套磨损的加剧,套筒与轴套的间隙也逐渐增大,使“悬臂”的泵轴下端产生挠度,此是叶轮的重心已与液下泵泵轴的回转中心相重合。不管原设计中的静平衡调的多么好,也会产生较大的不平衡惯性力。FY型液下泵的转速一般为2900rmin,故其可能产生的惯性力确实是很大的。当这个不平衡力超过转子的重量时,轴承的运动副将发生强烈的磨损。于是由轴承的磨损引起不平衡惯性力的产生,而不平衡惯性力的增大又加剧轴套的磨损,这种恶性循环将越来越严重。当不平衡力增大到一定值时,终将使“悬臂”安置的泵轴发生弯曲。因此安装时泵轴垂度差是造成其弯曲的根本原因。原结构中泵轴被支管所包复,较难测量其垂直度。解决的办法是在支承管处的垂直度限制在0.1mm之内,实际使用中确实能避免泵轴弯曲。我们将安装精度提高后,此类故障在不同的环境中明显减少。
2、石墨聚四氟乙烯轴套
如上所述,如果安装时泵轴略有倾斜,圆柱形的轴套将很快磨损。但是若将轴套改为球面形的结构,那么不管安装时泵轴是倾斜,轴套的凹球面和泵轴套筒的凸球面将始终均匀接触,均匀磨损,这将大大延长聚四氟乙烯轴套的使用寿命,并且可使泵的安装要求有所降低,即使支承管的垂直度值放宽到1mm,也不会发生泵轴弯曲现象。另外必须指出,为了方便安装,应在石墨聚四氟乙烯轴套内孔开安装套筒用缺口,其长度应略大于套筒球直经,而宽度应略大于套筒的长度,使凸形的套筒能顺装入凹形的轴套。
3、结束语
我们对FY型液下泵安装与使用进行了上述的改进后,使用效率得到了很大的提高,节约了大量人力物力,保证了生产的正常进行,效果是很明显的。FY型液下泵是个成熟产品,需求量又很大。如果使用厂能对其安装引起足够的重视,定能取得更为满意的使用效果。而另一方面,希望有关水泵厂做一些有益的尝试,采用球面形石墨聚四氟乙烯轴套以代替传统的圆柱形轴套,使该泵的使用性能更加完善 |