液下泵的拆装技巧和结构改进 【 作者简介】杨正林,供职于贵州华垄矿业有限公司。 杨正林 (贵州 1华垫矿业股份有限公司,贵州 毕节 551700 ) 【 摘 要】污水处理的石灰液转槽泵 (注:液下泵 ) 是污水处理工艺流程中添加石灰液工序的一台重要设备,石灰液转槽泵的正常运转关系着污水处理的进度和排放指标的控制。保证石灰液转槽泵的正常运转,除了加强平时的维护保养外,对泵的维修质量也提 出了更高的要求。作者在维修工作中不断积累经验,摸索出一套维修液下泵的拆装技巧及技术要求,进一步提高了维修质量。针对液下泵结构存在的缺陷,根据理论知识并结合实践经验,对其缺陷大胆地进行改进,有效地解决了液下泵容易出故障的问题。 【 关键词 】液下泵 ;拆装技巧 ;结构改进 【 中图分类号】T Q 05 1 【 文献标识码】A
【 文章编号】1008— 1151(2012)Ol一 0236— 02 Disassembly Techniques and Structu ral Improvem ents of Submerged Pump A bstract: w astew ater t reatm ent of li qui d li m e turn sl ot pump ( note: subm erged pum p) is the sew age t reat m ent process to add the liquid lim e process a importan t equ ip m ent, lim e liq uid tu m so lt t h e n orm al op eration of pu m p in relation to the sew age treatm ent progress and em issions control. Ensure lime l iqu i d turn so l t t he normal operati on of pump , in addition to str engthen the usualmain tenance outside, the pump ’ S the pump ’ S maintenance quality alSO put fo rward higher request. 1 work in the main tenance of the accumulation of experience, used a set of m ai nt enance subm erged pum p of di sassem bli ng skil ls and techni cal~ qui rem en t s, further im prove the quality of main tenan ce. For sub m e~ ed pump structure defects, I according to the th eory o f k no w ledge and combined with practical ex perience,the defects of bold impmvemen t, which Can effectiv ly solve t h e sub m erg ed pump easy the fail. Keyword s: submerged pump ;disassem bling skill s ;structure im provement 石灰液转槽泵作为石灰液转槽工序的重要设备,在 “ 节能降耗,减排利废”的大环境下,为节约成本,该工序没有备用泵,出现故障只能突击抢修。因此,维修人员对液下泵拆装的掌握程度极其重要;面对液下泵在运转中频繁出现的故障, 迫切需要找出原因, 并采取行之有效的措施消除故障。
1 主要技术参数
石灰液转槽泵采用耐腐蚀液下泵,型号:50FY-25,液下深度 :1m,流量 :14.4m / h,扬 程:25m ,泵 吸入 口径:50mm:配用立式电动机型号: Wl12M-2, 功率: 4Kw , 转速: 2900r/ r ain。
2 结构简介
50FY一 25 液下泵是一种单级单吸式离心泵,其主要由泵体、泵盖、叶轮、泵轴、接管、轴承体和联轴器等组成。泵采用并通过爪型弹性联轴器由电动机驱动,其转向自泵吸入口往电机看为顺时针方向。泵体、接管、轴承架、出液管、管法兰互相构成一体固定在地板上,泵的整体通过地板直接与石灰液贮槽接合。轴承体的轴承盒中装有一轴套,轴套与泵轴通过键传动力矩。轴套上装有两套轴承,上部为平面轴承,下部为球轴承。轴套上部紧贴两颗圆螺母,圆螺母通过锁紧泵轴的方式来调节叶轮与泵体的轴向间隙。泵的密封填料箱处有冷却夹套,可根据石灰液的温度,通入清水予以冷却。伸入石灰液的接管为无中间导轴承结构,其下端与泵体相接。叶轮装在泵体内的轴颈上,叶轮上端的泵体处装一石墨质衬套。
3 维修拆装技巧与安装技术要求
不断地维修 ,不断地实践,不断地总结,我终于把握了液下泵拆装的技巧和技术要求,为液下泵的维修工作提供了借鉴 。
3. 1 液下泵的拆卸
(1) 关闭压出管路中的闸阀, 卸掉出口管处上部法兰的连接螺栓。 (2) 松开电机支架和轴承架的连接螺栓,拆下电机。 (3) 松开底板和石灰液贮槽连接螺栓, 连同底板将泵从石灰液贮槽中吊出,拆下泵盖,旋出叶轮螺母 (左旋) 取下叶轮。 (4 ) 拆下泵体,取出衬套。 (5 ) 拆下连接于底板的出口管法兰。 (6 ) 拆下中间接管与底板,取下泵联轴器、键,拆开轴承压盖及填料压盖,把转子体取出,旋下圆螺母,取下轴承和轴套 。
3 . 2 液下泵的安装及技术要求
液下泵的安装与拆卸顺序相反进行,其安装后达到的技术要求如下 : (1) 泵 安装 完成 后,盘动联轴器 ,转动应轻松 灵活 ,各部件间应无金属摩擦声,各部件连接螺栓拧紧牢固。 (2 )检查泵轴和电机的同轴度, 两联轴器外圆上下左右的误差不得超过 0.1mm ,两联轴器端面 问隙保持 1~1.5mm。 (3) 泵 的吸入 口到石 灰液贮槽 底部 之 间距 离为 75~100mm ,圆周不应少于 125mm 。
4 攻克顽症,改进结构
50FY-25 液下泵 自投产运行以来, 频繁出现了衬套磨损、联轴器崩爪、键位失效、叶轮刮泵体等故障,严重影响了污水处理 的进度 。清除故障 ,势在必行 。我结合 自己的维修经验,对这些故障进行细致的分析,终于找出了故障的基本原因 。
4 . 1 常见故障原因及分析 (1) 液下泵在生产过程中,因为前面工序对石灰的细化处理要求不高,因此石灰液里还含有很多大小不一的颗粒。 液下泵对轴的密封性要求也不高,极小部分的石灰液经过轴和衬套之间的缝隙流通,在高速旋转的泵轴的作用力下,这些颗粒不断地冲刷衬套, 而衬套材质为石墨, 很容易被磨损,这是引起泵轴摆动 的原因之一 。
(2 )液下泵泵轴以圆螺母固定并通过轴套、 轴承为支承,垂直悬吊在泵 的中心线上 ,这样 圆螺母不但起 到调节叶轮与泵体轴向间隙的作用,而且间接地承受了泵轴、叶轮、半联轴器等的重量。而这台液下泵的接管又采用无中间导轴承结构,泵轴的径向跳动主要由上部轴承盒中的轴承来控制。但泵轴的长度为 1250mm ,而叶轮与轴承的轴向距离在1000mm以上,这就使叶轮的径向跳动远比轴承处的跳动大。液下泵在高速运转中,由于石灰液冲击力和离心力的长期作用下,泵轴逐渐产生了径向跳动和轴向窜动,致使泵轴和衬套磨损愈加严重 ,产生的间隙也越来越 大,泵轴的摆动也越来越明显。泵轴的径向跳动 、轴向窜动以及整个转体的摆动 ,引起轴头锁紧螺母松动 ,导致泵轴下落,从而发生衬套磨损 、泵轴损坏、联轴器崩爪 、键位失效、叶轮和泵体损坏等各种故障。
4. 2 改造方法选择
由上述的损坏原因及分析可见,清除故障,可从两个方面入手: (1) 处理工艺上改进 : 改进工艺可以降低石灰液 中颗粒的含量, 缓解衬套磨损, 但没有从根本上解决泵的固有缺陷。改进工艺,还得增加一些设施 ,这又增加了成本 。故这一方法不可取 。
(2 ) 泵结构的改进 :由液下泵 的轴长 1250mm ,垂直悬挂,轴颈以轴套连接旋转,轴套上有一个平面轴承和一个球轴承,固定在轴承座上,轴承座到盘跟座距离为 300mm ,经车工加工把原来装盘跟位加工成轴承位,使用轴承 32313 安装在加工后转轴上。在转轴与旋转轴套下端安装一个 0 型调整垫圈,来调节 32313 轴承间隙,防止轴向窜动。
5 结论 采用这种技术改造液下泵方法使设备在生产运转过程中工作平稳,提高了泵的使用周期降低了设备使用成本,经过周期性使用,效果良好,无发现问题,解决了原来维修率高,成本高一大难题。
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